中小型纸品包装材料加工厂如何实现信息化管理？纸箱塑膜行业进销存软件系统实施部署方案有哪些？

以企业流程为基础，引入进销存软件，可以有效解决包装材料加工厂管理中的问题，实现数据集成和管理，以提高企业的经济效益、市场反应速度和市场竞争能力。

一、包装材料加工厂管理可能遇到的问题

1、订单进度没有及时跟踪。 包装材料加工厂多数是订货生产的经营模式。接到销售订单后，是否下达生产？产品完成多少数量？是否安排送货？订单是否按交期内完成？这些都是日常订单进度常遇到的问题。找专人负责管理，存在不确定性，一旦人员离开，订单驱动的流程会面临坍塌，是多么尴尬局面呢?

2、销售、生产、库存管理数据不互通。 每个员工都有自己工作完成的表格。但因受到，时间、信息的相互错开，形式一个个“信息孤岛”，企业信息管理不及时、不互通，带来了表格重复制作，时间的浪费，直接影响工作效率。

3、送货单、标签打印，制作繁琐且耗时。 开单要制作送货表格，打印标签制作更是耗时，需要派专人负责。不断重复地制作，效率不高，员工也没有提升。

二、依据自身情况，设定信息化管理目标，引入进销存软件。

信息化管理是一个过程，包装材料加工厂可以根据自身规模和情况，引入进销存软件。部署进程大致可以分为以下阶段。

1、单机使用阶段。 初次投入，可以先设置单机进销存软件使用，完成企业信息化的启蒙阶段。专人专事，实现简单的业务流程。除了单机进销存软件，亦可先引进较简单的送货打印软件，解决重复且繁琐的工作，比如：销售订单打印、送货单打印、标签打印等。初步实现数据电子化，培养信息化建设的“游击队”。

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2、局域网应用阶段。 在单机进销存软件应用的基础上，增加使用人员和电脑，实现局域网，初步数据共享。销售订单、采购管理、库存数据都统一录入系统，实现数据在内部互通和统一管理。数据得到信息集成和汇总，充分实现数据共享，完成企业信息化建设的“正规军”阶段。

3、企业流程化应用阶段。 在局域网进销存软件应用中，数据得到集成，充分将包装材料加工厂业务流程连贯起来。实现订单完成跟踪，生产跟踪，采购入库跟踪，库存实时查询。将客户、供应商、业务之间实时变化。促进企业以一种新的方式进行生产和经营活动，从而便加工厂有可能以较低的成本，将业务扩展，实现企业信息化建设的可持续发展。

现在较多的企业基于“云”的信息技术应用，就能够实现云进销存，异地办公，进行协同管理，彼此共享数据，提升了进销存软件部署的灵活性。

三、选择哪个进销存软件供应商好？

信息化管理有句经典俗话“企业上信息化，上不好'等死’上得好'找死’”。这句话强调实现信息化管理是个动态过程。我们不能盲目跟风，必须结合自身实际需要来选择相应的供应商。

对于部分软件供应商来说，他们向用户售出的不仅是一个进销存软件，而且是整套的咨询服务方案。其中软件仅仅作为载体，承载了相应的业务操作。同时加工厂在进销存软件应用过程中，会发生各种各样的变化。供应商的研发能力也很关键，能与企业共同进步，结合企业实际发展。

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